




靜電噴塑工藝問題的解決辦法
光澤不穩(wěn)定
★解決措施:①檢查烘烤溫度是否偏高,或烘烤時間是否偏長,向粉廠咨詢烘烤條件,另可檢查粉末的含水率和噴房的溫度;②核定烘烤溫度和時間,可與①對照,檢查光澤、工件厚度及烘烤條件。
局部不均勻,流平度不穩(wěn)定
★解決措施:①加強膜厚控制,靜電噴涂加工,檢查噴粉系統(tǒng)供粉、回收、噴槍電壓等是否正常;②通知粉末廠檢驗;③降低供粉電壓,但必須保證正常的膜厚,合肥噴涂加工,可增加出粉氣壓或擴大噴槍與工件的距離。

噴涂作業(yè)時“應(yīng)該做”和“不應(yīng)該做”的一些事項
l現(xiàn)在通過噴涂系統(tǒng)內(nèi)的溶劑都是清潔的,將流體管放入和抽吸軟管相同的桶內(nèi),噴涂加工廠,讓整個噴涂系統(tǒng)在繼續(xù)噴涂循環(huán)10-15分鐘或者根據(jù)需要循環(huán)更長的時間。
如果您準備第二天繼續(xù)使用噴涂設(shè)備進行噴涂,還需要保持噴涂系統(tǒng)內(nèi)的清潔溶劑僅僅關(guān)掉噴涂系統(tǒng)的空氣供應(yīng)即可。如果您在一段時間內(nèi)不準備使用該噴涂設(shè)備,請在噴涂設(shè)備內(nèi)注入填充液。這有助于防止噴涂系統(tǒng)在長期的存儲狀態(tài)下凍1結(jié)。

靜電噴塑工藝問題的解決辦法
涂層局部或大面積脫落
★解決措施:①除銹應(yīng)徹底;②檢查水洗流量、水質(zhì)和噴嘴,噴涂加工哪家好,檢查水洗流 量和壓力;③采用化學(xué)除油較適于動植物油,不適于礦物油時,多用堿除 油,除油后加強水洗注意水質(zhì);④檢查潤滑油質(zhì)量指標,必要時更換耐溫 更高的潤滑油或在易滴落處下面安置受槽;
涂層發(fā)黃變色
★解決措施:①了解正常的固化條件并加以調(diào)整;②加裝熱交換器;③了解烘烤條件,生產(chǎn)時密切注意輸送鏈運轉(zhuǎn)是否正常,如需停止生產(chǎn),應(yīng)將所有工件烘烤結(jié)束并下料;④供粉廠提供不同烘烤條件下的樣板,供噴涂時參考。

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